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對輥破碎機的輥筒修復方法

發布時間：2015-05-15 16:01文章來源：未知

       對錕破碎機廣泛應用于選礦，化學，水泥，建筑材料等工業部門。長時間使用對輥筒磨損，若是磨損的較厲害，則不能起到很好的破碎作用。輥筒的修復方法：就地堆焊法和就地切削法。
       一、就地堆焊法
       就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種方法簡單實用，不影響生產，且對焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。
堆焊時應注意以下事項：
      ①選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規范，進行分層堆焊。這樣可減少熱應力，避免發生嚴重的變形和產生裂紋。
       ②電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動軸承，產生火花，使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。
除此之外，還可以采用拆卸后修復法，就是將輥筒連軸一起全部拆卸下來，經車削修復后在安裝到機器上使用。
       ③堆焊過程中，要經常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查，以保證外形尺寸合格。
       二、就地切削法
       就地切削(磨削)加工法的操作方法是：在雙輥破碎機的機架上，安裝一個專用的刀架，其移動的軌跡應與輥筒的軸線平行。修復時開動破碎機，用手動進刀機構(有條件的也可采用自動進刀機構)對輥筒進行切削。
    應用這種方法時應注意以下幾點：
       ①控制輥筒的運動速度。輥筒表面的線速度不應超過切削刀具的許用切削速度，否則應采取降速措施，以免損壞刀具。
      ②對于高硬度輥筒，切削無法加工，這時可采用磨頭按切削的方法進行磨削加工。
       ③刀架運行軌跡與輥筒的軸線平行，以免切削后出現錐度，影響破碎效果。
    破碎機粉碎的礦石、巖石的硬度一般較高，長時間作業對機器的磨損較為嚴重。需定期對設備進行檢修、保養，出現故障或損壞及時修復。

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